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造紙工業起泡的原因與控制

作者: 編(biān)輯(jí): 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2021.08.26
信息摘要:
制漿造紙工業中,泡沫是令人傷腦筋的東西。從(cóng)蒸球出料後的制漿單(dān)元操作一直到塗布工序(洗滌、慮漿、漂泊、脫水、抄紙、施膠、塗布等),均有不同程度…

制漿造紙工業中 ,泡沫是令人傷腦筋的東西。從蒸球出料後的制漿單元操作一直到塗布工序(洗滌、慮漿、漂泊、脫水、抄紙、施膠、塗布等),均有不同程度的泡沫存在。它阻礙(ài)著(zhe)工藝條件的執行和設備的正常操作,可能成爲制造造紙和廢液處理中的一個嚴重問題。故在生産過程中如何有效地控制泡沫長期爲生産者所重視。

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在造紙系統中,氣體通常是空氣或二氧化碳,液體介質一般是水。在造紙過程中,很多操作會導緻工藝用水和白水中混入空氣而形成泡 沫。例如,漿料呈瀑布狀落下,漿泵的空氣洩漏,漿池攪拌器攪拌過 於強烈或攪拌器露出液面,錐形除渣器排渣口壓力過低,白水或漿料管道設計不合理,白水的回收利用,損紙的回收等等;漿料的發酵和碳酸鹽的酸化分解會釋放出二氧化碳,也會形成泡沫 。漿料中的氣泡對紙機的運行及成紙質量有重要的影響。氣泡含量高,不僅影響網部脫水 ,造成紙病,而且氣泡會産生氣蝕 ,使漿泵的運行性能下降,增加能耗;使整個上漿系統不穩定,甚至引起上漿泵跳閘、停機;同時,漿管和其它壓力裝置中的壓力也會産生波動。漿料中的氣泡對速度較低的紙機影響不是很大,但對高速紙機則有重大影響。因此,高速紙機必須配備完善的消泡系統 。在廢液處理過程中,泡沫使廢液處理效率下降 ,並使廢水流失、飛濺,污染環境。如污水處理採用活性污泥表面加速曝氣工藝時,在表面曝氣充氧過程中産生大量泡沫覆蓋表面,不僅使充氧發生困難,影響微生物生長,降低生化處理效率,而且泡沫橫溢,使表面曝氣無法進行。消除造紙工業中的泡沫有兩種方法,一種是利用化學消泡法,另一種是機械消泡法。化學消泡不需要大量的設備投資和維修費用,不需改變原來的流程,故用得較廣。
泡沫的控制方法
要消除或控制泡沫 ,可以採用下列方法中的一種或幾種:
①降低泡沫穩定劑的效能方面, 可用化學反應或非極性溶劑方法。化學消泡劑能借化學反應形成不穩定泡沫産物 ,這種産物具有降低泡沫穩定劑的效力。或加入一種不溶於水的非極性溶劑 ,它将會散布在水面上,形成新的表面,從而導緻泡沫的破裂。但這些溶劑僅對表面泡沫有效,對於已分散在水中的泡沫則無效。
②降低泡沫穩定性方面可以採用提高表面張力、降低表面粘度或減少氫鍵連結等方法。化學消泡劑的種類很多 , 有的就具有以上的功能,隻要合理地選擇就能降低泡沫的穩定性,就能達到消泡的目的。
③採用形成局部薄弱點, 使泡沫破滅,如使用具有低表面張力點或用憎水固體消泡劑。除此之外,還有置換泡沫形成體方面用耦合表面活性劑或極性溶劑等等。
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